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自動化設(shè)備常見的故障排查方法

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自動化設(shè)備隨著廠家的不斷引入,成了廣大生產(chǎn)廠家的提效率,降成本的利器。任何一臺機械自動化全部都是由執(zhí)行元件,傳感器部分,控制器部分三部分構(gòu)成,當自動化機械忽然出現(xiàn)故障不工作,或是工作中出現(xiàn)程序錯亂時,就務(wù)必做好故障檢測。

下邊讓我們從構(gòu)成機器設(shè)備的三部分來認識一下診斷自動化機械故障的辦法。檢驗機械自動化的全部開關(guān)電源,氣源,液壓源。電源,氣源和液壓源出現(xiàn)問題會常常造成自動化機械故障。例如供電系統(tǒng)出現(xiàn)問題,包含整個生產(chǎn)車間供電系統(tǒng)的故障,例如電源功率低,保險絲損壞,電源線插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未打開,氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未打開,液壓傳動系統(tǒng)中的泄荷閥或一些壓力閥未打開等。

檢驗自動化機械時要包含下列幾個方面:檢查電源,包括每臺機器設(shè)備的供電系統(tǒng)電源和生產(chǎn)車間的動力電源。 檢查氣源,包括氣動設(shè)備需要的氣壓源。檢查液壓源,包含自動化機械液壓裝置必須的液壓泵的工作中狀況。2. 查驗自動化機械的傳感器具體位置是不是出現(xiàn)偏位。 由于設(shè)備維護管理工作人員的疏漏,可能一些感應(yīng)器的位置出現(xiàn)錯漏,例如沒有工作到位,感應(yīng)器常見故障,敏感度常見故障等。要常常查驗感應(yīng)器的傳感具體位置和敏感度,出現(xiàn)誤差及時性調(diào)整,傳感器假如損壞,馬上拆換。除此之外,因為自動化機械的振動,絕大多數(shù)的傳感器在長久應(yīng)用后,都是出現(xiàn)所在位置松脫的狀況,因此在平時維護保養(yǎng)時要常常查驗感應(yīng)器的具體位置是不是正確,是不是放置穩(wěn)固。

3. 查驗自動化機械的繼電器,流量控制閥,壓力控制閥 繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣,長久應(yīng)用也會出現(xiàn)搭鐵黏連的狀況,進而沒法確保電氣設(shè)備控制回路的正常,必須拆換。在氣動或液壓傳動系統(tǒng)中,節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)整彈黃,也會隨著機器設(shè)備的振動而出現(xiàn)松脫或拖動的狀況。這些設(shè)備與感應(yīng)器相同,在自動化機械中全部都是需要做好平時維護保養(yǎng)的零部件。4. 查驗電氣,氣動和液壓回路聯(lián)接 假如以上三步都沒有遇到其他問題,那么查驗全部控制回路。查找電源電路中的導(dǎo)線是不是出現(xiàn)斷路,特別是在是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是不是因為牽扯被線槽剮斷。查驗氣管是不是有受損性的折痕。查驗液壓油管是不是阻塞。假如支氣管出現(xiàn)比較嚴重折痕,馬上拆換。液壓油管相同要更換。


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